无尘车间防火安全和消防疏散一、净化车间的防火等级不应低于二级。天花板材料应为非燃烧体，其耐火极限不适合低于0．25小时。二、净化车间内一般的生产制造工作中间的火灾危险性，可按附则三进行归类。三、乙类生产制造的净化车间，宜选用单面工业厂房。其服务器防火墙间大容许占地，工业洁净车间，单面工业厂房应为3，000平米，双层工业厂房应为2，洁净车间施工，000平米。四、甲、乙类生产制造或设定在甲、乙类工作环境中的装配式建筑净化车间，杭州市洁净车间，其顶篷和墙板（包含內部填充料）应为非燃烧体。五、在一个防火安全区域内的综合型工业厂房，其清洁生产制造与一般生产制造地区中间应设定非燃烧体隔墙封闭式封顶。隔墙以及相对现浇板的耐火极限不应低于1小时，隔墙上的窗门耐火极限不应低于0．6钟头。越过隔墙或现浇板的管道周边间隙应选用非点燃原材料密不可分封堵。六、技术性立井井筒应为非燃烧体，其耐火极限不应低于1小时。井筒上查验门的耐火极限不应低于0．6钟头；立井本质各层或间距一层混凝土楼板处，洁净车间价格，应选用等于混凝土楼板耐火极限的非燃烧体作水准防火安全隔开；越过水准防火安全隔开的管道周边间隙，应选用非点燃原材料密不可分封堵。七、净化车间每一生产制造层、每一疏散出口或每一洁净区的安全性出口的总数，均不应低于2个。
SMT无尘车间内的电源电压与功率都必须稳定，具体来说，单相AC220V(220±10％，50/60HZ)，三相AC380V(220±10％，50/60HZ)。若达不到这些要求，必须配置稳压电源，且电源的功率要大于设备功耗的1倍以上。1、进入SMT车间必须穿好静电衣，静电鞋，进入车间必须从风淋门进入，走出车间时需随手将门反锁
2、当班班组在下班，交班前将车间的5S做好
3、接班班组人员把料对好，品质人员及操作人员写好检查记录
4、锡膏、锡线等生产耗材必须妥善保管，不得随意乱丢、乱放，不得将焊锡丝剪断乱放
5、在维修过程中产生的废锡渣，不得倒入垃圾箱，应放入的废锡存放点。
6、不得将PCB板随意乱放，下班时应清理自己的工作台面。当日值日生打扫车间和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭（放假）。否则，若发生失窃等意外事故，将追究值日生及车间主管的责任。
洁净室洁净车间的气流组织和换风1、洁净室气流组织设计原理（1）空调净化系统软件的排风气流要以较少的间距，免收环境污染地立即送至工作区，而且尽可能遮盖工作区，使空气污染物在外扩散以前就被携到送风口；（2）尽量避免涡旋，防止把工作区之外的空气污染物带到工作区；（3）尽可能操纵升高气流的造成，避免尘土的二次飞舞，以降低尘土对钢件的环境污染；（4）工作区的气流务求匀称，工作区的气流速率应考虑生产工艺流程和卫生要求。2、洁净室常见气流组织方法关键有单向流（层.流）和非单向流（漩涡）二种方法。单向流又可分成竖直型和水准型二种。除此之外，一些生产工艺流程仅规定在洁净室的部分工作区内打进高洁净度等级，故使清洁气流先经过该实际操作部位。非实际操作部位可减少级別，以节约花费。还应留意：以便不影响一切正常的气流，单向流洁净室内不适合另设净化工作台；非单向流洁净室设定净化工作台时，其部位应杜绝送风口；洁净室内有部分排风系统柜时，其部位应建在工作区气流的下封侧。
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